Kako zagrijati - liječiti 42CRMO precizno vratilo?

Hej tamo! Ja sam dobavljač 42CRMO preciznih osovina, a danas želim podijeliti s vama kako zagrijati - liječiti ove fantastične osovine.

Prvo, razgovarajmo malo o 42CRMO. To je visoki čelični čelik koji je super popularan za izradu preciznih osovina. Ove se osovine koriste u svim vrstama industrija, poput proizvodnje automobila, zrakoplovnih i strojeva. Moraju biti snažni, čvrsti i imaju dobru otpornost na habanje, a tu dolazi i toplinska obrada.

Razumijevanje osnova toplinske obrade

Toplinska obrada odnosi se na promjenu fizičkih, a ponekad i kemijskih svojstava metala. Za 42CRMO precizne osovine uglavnom se fokusiramo na procese poput žarenja, gašenja i kaljenja. Svaki postupak igra ključnu ulogu u dobivanju željenih svojstava.

Žalost

Žarenje je poput davanja osovine hladne tablete. To je postupak u kojem zagrijavamo osovinu na određenu temperaturu, a zatim ga polako hladimo. To pomaže u ublažavanju unutarnjih naprezanja koja su se možda izgradila tijekom proizvodnje, poput kovanja ili obrade.

Prvi korak u žarenja 42CRMO je zagrijavanje osovine na oko 850 - 880 ° C. Ovaj temperaturni raspon važan je jer omogućuje da se čelična mikrostruktura počne mijenjati. Jednom kada dosegne pravu temperaturu, držimo je tamo neko vrijeme. Vrijeme zadržavanja ovisi o veličini osovine. Za manje osovine može proći oko 30 minuta, ali za veće bi moglo biti nekoliko sati.

Nakon vremena zadržavanja polako hladimo osovinu. To obično radimo u samoj peći. Spora brzina hlađenja, poput 20 - 30 ° C na sat, pomaže u osiguravanju ujednačene mikrostrukture i smanjuje rizik od pucanja. Jednom kada se osovina ohladi na oko 500 ° C, možemo je izvaditi iz peći i ostaviti da se ohladi u zraku.

Žarenje čini osovinu mekšom i duktiljom, što je izvrsno za daljnje obrade. Također poboljšava obradu osovine, olakšavajući rezanje, bušenje i oblik.

Gašenje

Ustizanje je suprotno od žarenja na neki način. To je brzi postupak hlađenja koji osovinu otežava. Nakon žarenja, možemo krenuti u gašenje ako želimo povećati tvrdoću i snagu osovine.

Zagrivamo osovinu od 42CRMO na temperaturu od oko 840 - 860 ° C. Taj se temperaturni raspon naziva Austenitizacijskom temperaturom. Na ovoj se temperaturi, čelična konstrukcija pretvara u austenit, što je faza visoke temperature.

Jednom kada osovina dosegne temperaturu austenitizacije, brzo je prebacimo u medij za gašenje. Za 42CRMO, uobičajeni mediji za gašenje su ulje ili voda. Ugaranje ulja je češće jer hladi osovinu sporije od vode, smanjujući rizik od pucanja. Ustizanje vode je brže, ali može uzrokovati više stresa i pucanja, posebno za veće osovine.

Tijekom gašenja, brzo hlađenje uzrokuje da se Austenit pretvara u martenzit, vrlo tvrdu i lomljivu fazu. To daje osovini visoku tvrdoću, ali također čini prilično krhkim. Zbog toga trebamo pratiti katnju.

Odmrzavanje

Kantiranje je postupak zagrijavanja ugašenog osovine na nižu temperaturu kako bi se smanjila njegova krhkost, a istovremeno održava dobru razinu tvrdoće.

Zagrižemo ugašenu osovinu na temperaturu između 550 - 650 ° C. Točna temperatura ovisi o željenoj tvrdoći i žilavosti osovine. Na primjer, ako želimo tvrđe osovinu, možemo odabrati nižu temperaturu kaljenja, oko 550 - 600 ° C. Ako nam treba veća žilavost, možemo ići na višu temperaturu, poput 600 - 650 ° C.

Osovina držimo na temperaturi kaljenja u određenom razdoblju, obično 1 - 3 sata. To omogućava da se martenzit pretvori u stabilniju strukturu koja se naziva temperirani martenzit. Nakon vremena zadržavanja, hladimo osovinu dolje u zraku.

Umjeravanje pomaže uravnotežiti tvrdoću i žilavost osovine 42CRMO. Smanjuje unutarnja naprezanja koja su nastala tijekom gašenja i čini osovinu otpornijom na pucanje i umor.

Čimbenici koji utječu na toplinsku obradu

Postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na postupak liječenja toplinom 42CRMO preciznih osovina.

Veličina osovine

Veličina osovine je mnogo važna. Veće osovine trebaju duže da se zagrijavaju i ohlade, pa moramo prilagoditi vrijeme grijanja i držanja u skladu s tim. Na primjer, mala osovina od 42crmo može se zagrijati i dostići temperaturu austenitizacije u 30 minuta, ali velika bi mogla potrajati nekoliko sati.

Kemijski sastav

Točan kemijski sastav čelika 42CRMO može se malo razlikovati od šarže do serije. Elementi poput kroma, molibdena i ugljika mogu utjecati na stvrdljivost čelika i optimalne parametre liječenja toplinom. Dakle, važno je analizirati kemijski sastav svake serije i po potrebi prilagoditi postupak liječenja toplinom.

Ustizanje medija

Kao što sam već spomenuo, izbor medija za gašenje je presudan. Ugaranje ulja bolje je za smanjenje pucanja, ali možda neće dati istu razinu tvrdoće kao i u gašenju vode. Moramo razmotriti zahtjeve osovine, poput željene tvrdoće i rizika od pucanja, pri odabiru medija za gašenje.

Kontrola kvalitete

Kontrola kvalitete super je važna tijekom postupka liječenja toplinom. Moramo biti sigurni da osovine ispunjavaju potrebne specifikacije.

Koristimo metode ne -destruktivnih ispitivanja poput ultrazvučnog ispitivanja za provjeru unutarnjih oštećenja, poput pukotina ili praznina. Također koristimo testiranje tvrdoće, poput testova tvrdoće Rockwell ili Brinell, za mjerenje tvrdoće osovine nakon toplinske obrade.

Ako tvrdoća nije unutar željenog raspona, možda ćemo trebati prilagoditi postupak liječenja toplinom. Na primjer, ako je osovina previše mekana, možda ćemo trebati povećati temperaturu gašenja ili koristiti drugi medij za gašenje.

Zaključak

Toplinski tretiranje 42CRMO preciznih osovina složen je, ali ključni proces. Slijedeći prave postupke žarenja, gašenja i kaljenja, možemo osigurati da osovine imaju pravu kombinaciju tvrdoće, žilavosti i snage.

Ako ste na tržištu za visoku kvalitetu42crmo precizna osovina, pokrili smo vas. Također nudimo42CRMO4 kromirana osovinaiCK45 linearna osovinaza različite primjene. Ako vas zanimaju naši proizvodi ili imate bilo kakvih pitanja o toplinskoj obradi ili našim osovinama, slobodno se obratite i započnite raspravu o nabavi. Uvijek smo sretni što možemo pomoći!

Reference

• ASM priručnik svezak 4: Toplinsko obrada. ASM International.
• Čelična toplinska obrada: Metalurgija i tehnologije George E. Totten i Lothar H. Tichota.